近幾年來，粉末直接壓片技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術(shù)，對輔料的要求更高。壓片糖果代加工廠家的片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受保健食品行業(yè)歡迎和推崇。

    壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

    壓片糖果代加工的制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。